以礼河（以礼河发电厂工资待遇）

华电云南公司及所属各单位，把学习贯彻党的二十大精神落到重点项目建设、机组检修、冲刺年度目标任务等各项具体工作中，紧扣时间节点，狠抓工作落实，全力推进重点工程项目建设、机组检修提速增效等工作中。

“白鹤滩水电站下闸蓄水时间不变

以礼河四级电站复建工程

较计划晚一年多开工

复杂、恶劣的地理环境困扰着

但我们的建设者、设计者、管理者

以新方法、新工艺

不断突破，不断创新”

华电云南公司

《学精神 见行动 保投产》系列专题宣传

之“走进以礼河发电厂四级电站复建工程项目”

今天继续播出

一起感受项目的建设历程

学习建设者们的创新精神

十月的金沙江畔，是秋种秋收的金黄时节。而坐落在这里的华电云南发电有限公司以礼河电厂四级复建项目部，也迎来了重要的“丰收季”。四级复建项目管理部和华东勘测设计研究院、中国水利水电第十四工程局有限公司、华电祥和电力监理公司等参建各方工作人员，并肩携手奋战在施工一线，在抢工期、赶进度、抓安全、保质量的同时，成功运用三项先进施工技术，建设工期有望比计划工期提前6个月。创新成果的运用，为云南公司高质量发展注入了新活力，也为四级电站提前投产发电赢得了宝贵时间。

以礼河四级电站复建工程地处小江断裂带，地层复杂，多节理、断层、裂隙并存，岩石极其破碎，围岩多为三类及四类围岩，280米出线竖井、两条236米引水竖井及四类围岩岩体的地下厂房开挖施工是本工程的重点和难点。自2019年3月主体工程开工建设以来，以礼河四级复建项目部始终坚持贯彻落实习近平总书记关于新时代科技创新的重要论述，组织领导各施工单位按照创“精品工程”的管理要求和管理标准，打科技创新“王牌”，开展工程技术创新研究，攻克技术难题，创新工艺技术、锤炼施工技法，成功运用了三项工程技术管理创新成果，在工程安全、质量、进度方面取得新成效。

以礼河四级电站复建工程出线竖井高度282.5米，开挖直径10.5米。围岩以四类为主，约占60%，五类围岩次之，约占40%，围岩级别较低，属于稍软弱岩石，在隧洞施工中很少选用。出线竖井作为地下工程的咽喉工程，由于围岩自稳时间短，所以施工难度大、周期长、安全风险高。

2019年3月以礼河四级复建工程开工，而2020年突如其来的疫情，工期耽误了一个多月。而现阶段普遍采用的钻爆法施工，钻孔、出矸等工序，需要大量人员长期井下作业，环境噪音大、粉尘污染严重、劳动强度大，容易发生坍塌、坠物和机械伤害事故。

那有没有一种方法，既能确保施工安全和质量，又能加快施工进度呢？四级复建项目管理部工程部在华电集团公司工程部和华电云南公司领导下，直面挑战,敢于担当，积极组织参建各方进行充分论证和研究，并开展了市场调查、分析和评估，最终决定率先使用北京中煤矿山工程有限公司最新研发的竖向掘进机“金沙江1号”进行竖井开挖。

“金沙江1号”竖井掘进机是中国煤科北京中煤充分利用在机械破岩装备及技术上的优势，综合运用破岩、材料、机械、电气、液压、测控、数字控制等多学科理论，结合多年井筒掘进施工经验，历经十载艰苦攻关，成功研发出的竖井掘进机及配套机械破岩工艺系统，可完全实现机械破岩钻进。

出线竖井5.8米井筒开挖支护于2020年10月24日开始施工，2021年1月26日全面贯通。施工过程中，开挖支护日进尺最高实现8米/天，平均6米/天，施工效率大大提高；井壁通过机械切削成型，无超欠挖，减少了初期支护工作量，确保了成型质量；无人员下井作业，确保了工程安全。贯通后的井壁岩面平顺光滑，犹如一件精雕细琢的艺术品。

四级复建项目280米出线垂直竖井开挖，配合国家进行国内首创的最大直径5.8米竖井掘进机进行应用实际现场实验，成为国家级科学实验。实验过程中，中国煤炭协会副会长孙守仁，中国工程院王双明院士、陈湘生院士等近40名专家学者到现场指导，为场景实验取得成功提供了坚实保障。

本工程5.8米大直径竖井掘进机-金沙江1号的成功实验和应用，属国内首创，标志着我国已掌握竖井掘进机的自主研发制造能力，竖井开挖施工工艺和装备制造达到世界先进水平，也为国家进一步研发更大直径的竖井掘进机，践行“国之大者”提供了精准的科学数据。

以礼河四级电站复建工程引水压力管道两条竖井高度为236米，开挖断面为圆形，直径4.5米。引水竖井岩体破碎,围岩类别以四类为主，围岩自稳能力较差，成洞条件较差。

科技是利器，国家赖之以强，企业赖之以赢，人民生活赖之以好。以礼河四级复建项目管理部加强对新观念、新理念的灌输和引导，在两条竖井开挖中，采用反井钻机一次成型（直径4.5米）的施工技术，彻底消除长期困扰的竖井开挖施工的安全隐患。

以礼河四级复建项目管理部以高质量党建引领高质量工程建设，通过“岗区队”建设、技能竞赛、党建共建联建等载体，有效激发广大党员干部勇担重任,汇聚智慧力量,聚焦中心工作,“急难险重”工作中不断锤炼骁勇善战的高质量党员。

针对本工程围岩类别差、施工难度大等特点，发挥党员先锋模范作用，成立的党员突击队、青年突击队，发挥党员模范带头作用。从洞室开挖到钢管焊接，从焊缝检测到砼回填，在各个施工环节，共产党员、青年同志不怕困难、不惧艰险、冲锋在前，确保了施工过程中安全有保证、质量可控制。

竖井开挖施工中，日进尺最高实现15.3米/天，平均15.3米/天，施工效率大大提高，创造了水电行业长竖井“零超挖”“零爆破”“一次成井”国内最大断面纪录，偏心精度13厘米，超过设计精度15厘米，达到世界先进水平。同时，4.5米反井钻机“一次成井”施工工艺已列入华电集团公司2021年度科技项目。

由于现行水电定额中尚无相应定额数据，四级复建项目管理部主动作为，同步组织开展了引水竖井4.5米“一次成井”施工全过程、全要素的消耗记录、汇总、分析，其成果报送可再生能源定额站后，将为后续行业定额修编提供基础数据和样本，为计量支付、工程质量监督、工程施工管理、工程结算提供依据。

穿过2.3公里的以礼河四级复建交通洞，就到了地下230米的厂房。施工现场弧光闪烁、焊花飞溅、机器轰鸣、车来人往，工人们搬运、安装、焊接、捣固、架设、调试......管理、监理人员协调、指挥、检查、督导......整个工地一派热火朝天。

以礼河四级复建工程地下厂房以四类围岩为主，岩锚梁开挖成型具有很大的挑战性。项目历经爆破试验、保护层开挖、分区开挖，直至提前节点目标全线开挖成型，克服了围岩条件较差，地质情况复杂，陡、缓倾角裂隙与高地应力组合等诸多困难。

以礼河四级复建工程通过双探索、双驱动、双发力，在技术提升、操作精准、降低消耗、节省人力、系统安全、持续节能等方面，对地下厂房岩锚梁分区开挖、上下锁口设计和开展“精细爆破”科研试验，为岩锚梁开挖成型提供了技术保障。

岩锚梁开挖“精细爆破”科研试验从造孔角度、造孔间距、线密度、预固结处理、树脂锚杆等多方面进行组合，得出四类围岩地下厂房岩锚梁开挖科学的控制爆破方案、施工工法，岩锚梁开挖成型率达到95%以上。

“惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜。”本施工方法《IV类围岩地下厂房岩锚梁成型施工技术研究》已列入华电集团公司2020年度科技项目，目前复建工程正在进行成果数据的分析、整理、评审等，下一步拟申报成为国家级施工工法。